Blisteremballage: den generelle betegnelse for brug af plast blisterteknologi til fremstilling af plastprodukter og emballering af produkterne med tilsvarende udstyr. Blisteremballageprodukter omfatter hovedsageligt: blister, bakke, blisterkasse, synonymer er: vakuumdæksel, blister osv. Blisteremballageudstyr omfatter hovedsageligt: blisterdannende maskine, stansemaskine, tætningsmaskine, højfrekvent maskine, foldemaskine. Emballageprodukter dannet ved emballage kan opdeles i: plug-in-kort, blisterkort, dobbelt blister, halv blister, dobbeltfoldet blister, tredobbelt blister osv.
Blister: Det gennemsigtige plasthårde stykke er lavet til en gennemsigtig plast med en bestemt konveks form ved en blisterproces, og det er dækket på produktets overflade for at beskytte og forskønne produktet. Også kendt som blister, vakuum hætte, plastik maske. Ifølge forskellige former for blister, det kan opdeles i enkelt blister, dobbelt blister, kort blister og blister kort.
Blisterkasse: Det er en slags blisterprodukt med låg og bund. Bunden og låget er forbundet sammen kaldes en halvfoldet blisterkasse, og bunden og låget er adskilt kaldes en himmelbund blisterkasse.
Blisterbakke: også kaldet plastinderbakke. Plastens hårde stykke er lavet til plast med en bestemt rille ved blisterprocessen, og produktet placeres i rillen for at beskytte og forskønne produktet.
Flocking indre støtte: Det er en slags blisterbakke lavet af specielle materialer. Et lag af flokmateriale limes på overfladen af almindelige plasthårde plader, så bakkens overflade har en flokfølelse, som bruges til at forbedre emballagens kvalitet.
Antistatisk bakke: Det er en blisterbakke lavet af specielle materialer. Materialets overflademodstand er mindre end 10 til den 11. Hovedsageligt brugt til plastbakker af elektroniske og IT-produkter.
Blister skimmelsvamp: Formen, der anvendes i produktionen af blister støbning, den laveste pris er gips skimmel, efterfulgt af elektroplated kobber skimmel, og den dyreste er aluminium skimmel. Formen er boret med små huller, som bruges til vakuum absorption af den opvarmede hårde stykke til at danne en blister produkt.
Blisterstøbning: Det er blisteren, som vi ofte taler om. En blister støbning maskine bruges til adsorb den opvarmede og blødgjort plast hårde ark på overfladen af formen. Efter afkøling vil det danne en konkav-konveks form af plasten.
Blisterskæring: Efter blisterstøbning skæres plastprodukterne i individuelle produkter ved at slå de store plader. Også kaldet afskæring, skæring, trykskæring osv.
Foldning: Et af blisteremballageprodukterne kaldes kortemballage. De tre sider af blisteren skal foldes bagpå med en foldemaskine, så papirkortet i den næste emballeringsproces indsættes i foldningen for at danne en kortemballage .
Træk linje: nogle uønskede linje fremspring (ikke på formen) produceret under produktionen af blister støbning, behovet for at re-ændre formen (reducere højden og øge rundhed) og tilføje en ekstra trykform (vi kalder det den øverste skimmel) For at løse. Når kablet er for stort, betragtes det som et defekt produkt og kan ikke bruges til high-end blisteremballage. Med hensyn til reservedelsomsætningsbakker, så længe kablet er pænt indrettet og ikke påvirker brugsfunktionen, bør det dog betragtes som et kvalificeret produkt. Trækstreng kaldes også: Laqiu, kramper og så videre.
Ridser: Der er ridser på blisterprodukterne, især på den gennemsigtige blister. Hvis mærkerne er for lange eller for store, bliver blisteren et defekt produkt og kan ikke bruges til high-end emballage.
Krystalpunkt: i produktionsprocessen af blisterplader på grund af det fine støv i luften, der falder på det opvarmede plastmateriale, en slags gennemsigtig fejl, især i produktionsprocessen af gennemsigtig blisterplade, denne form for fejl Hvis den er for stor eller for meget, betragtes den som defekt.
Bobler: I produktionsprocessen af blisterplader indeholder det opvarmede plastmateriale luft, så det færdige ark, der produceres, indeholder bobler. Især i produktionsprocessen af gennemsigtige blisterplader er boblerne for store. Når det er for meget, betragtes det som defekt.
Vand krusninger: I produktionsprocessen af blisterplader, på grund af forskellige materialer og forarbejdningsteknikker, overfladen af det færdige producerede ark har vand krusninger, især i produktionsprocessen af gennemsigtige blister ark, vandet krusninger er for store Hvis for meget, det betragtes som defekt. Generelt, jo tykkere arket er, desto mere indlysende er vandet krusninger. Kvalificerede PET-materialer har sjældent vand krusninger, men de fleste PVC har vand krusninger.
Varmeforsegling: Det er en slags blisteremballageproces. Papirkortet belagt med blisterolie på overfladen og blisteren er varmelukket med en tætningsmaskine for at danne en blisterkortpakke.
Højfrekvent forsegling: Det er en blisteremballageproces, der bruger en højfrekvent maskine til at generere høj frekvens for at binde blisteren og blisteren sammen for at danne en dobbelt blisterpakke.
Ultralydforsegling: Det er en blisteremballageproces, der bruger en ultralydsmaskine til at generere ultralydbølger for at binde blisteren og blisteren sammen for at danne en dobbelt blisterpakke. I modsætning til højfrekvent forsegling kan ultralydbølger ikke kun forsegle PVC og PETG. Materialet kan også forsegles med PET-materiale, og der er ingen elektromagnetisk skade på det emballerede produkt, som er særligt velegnet til emballering af elektroniske produkter; ulempen er, at ultralydskantforseglingen kun kan være fordelt prikker, og generelt er kun en lige kant forseglet ad gangen.
